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应用范围  ELDRO® DC装置应用于现有的直流供电的系统中。该设备的电力连接必须 与电机并联,串联是不可能的。  ELDRO® DC系列还用于在三相电源发生电压故障时打开制动器。在这种情况下,这些装置作为附加的制动推进器安装在制动器中。这些装置由直流电压供电,例如从电池供电。这样升举单元中的负载能够安全的降低和放下。 型号推力行程耗电量220 V直流电流消耗在S3模式切换频率重量Eg 50/...500 N60 – 120 mm350 W1.60 A600 – 1000 c/h*27 – 31 kg*Eg 80/...800 N60 – 120 mm330 W1.50 A600 – 1000 c/h*27 – 31 kg*Eg 121/...1250 N60 – 120 mm330 W1.50 A500 – 1000 c/h*43 – 44 kg*Eg 201/...2000 N60 – 120 mm430 W2.00 A500 – 1000 c/h*43 – 44 kg*Eg 301/...3000 N60 – 120 mm470 W2.20 A400 – 800 c/h*43 – 44 kg* *基于行程     **其他可根据要求提供作功 (N cm) =推力 x行程
热轧处理线通常由一个或几个可逆轧机(粗轧机)和一个多机架精轧机组成。保持轧机机架间板带位置稳定对于热轧轧机轧制处理的可靠性是极其重要的。通过对板带位置的连续测量,可以实现优化调整轧制力和工作辊辊缝。在可逆式轧机中,这将有可能减小板带的镰刀弯,从而防止或避免板带与机械导轨之间的碰撞。对于精轧机组中心位置的连续控制,可减少可能造成严重事故和停机的堆钢。 性能特征- 一个CMOS面阵相机拍摄热轧板带的近红外(NIR)照片,最小板带温度820℃- 可靠检测到板带边部位置- 数学算法补偿雾、灰尘和蒸汽等带来的干扰- 软件准确地计算出板带的位置、宽度和镰刀弯- 客户的利益在实现一个基于EMG hotCAM测量值的闭环控制系统后,您和运营商都将能受益于以下优势:- 获得轧机中最佳的板带位置- 通过优化调整轧辊位置来控制板带中心位置- 减少轧机机架间的堆钢- 防止板带和机械导轨之间的碰撞- 减少轧机和板带损伤- 钢卷质量最优化
在钢铁加工厂进行带钢宽度测量  BREIMO是一种非接触式,光学检测运行中带钢宽度的测量系统。该系统由一个带有两个传感器定位装置((EVK)的测量框架,相应的光源发射器((LLS) 和一个普通的线性行程传感器组成,是非常可靠的带钢宽度测量系统。所有的EVK的优势均可在BREIMO系统中体现,如:非常牢固足以抵抗外部故障。在计算和显示带材宽度时,不断地检测和考虑带材边部位置的变化。客户的利益:- 更高效率的工艺- 减少资源的使用- 精确可靠的测量精度- 高可用性- 最小的安装空间- 高经济效益- 操作简单- 最新的fieldbus技术- 根据客户要求提供稳定且可随时安装的测量框架- 调试时间短- 标定快速方便- 减少废料数量(EMG SWOp联合使用)
带钢边部位置检测CCD 线性扫描传感器可以提供精确的带钢边部检测和带钢中心位置。自带的一体化控制单元和可互换镜头让它应用起来非常灵活,从而保证了操作维护简单。背光带钢的边部位置通过CCD线性传感器检测后,由一体化微控制器转化为与带钢边部位置成比例的数字信号。检测出来的边部位置和相机的内部状态值通过fieldbus被输送到下游的电子控制装置。相机通过控制面板直接控制。各种菜单字段、选择菜单项的箭头键、对参数的任何改动和被测边缘值的曲线都在图形上在线显示。
特征:  ELDRO®装置使用的电力液压系统,结合制动系统中的直接集成和简单的电气调试工序,如下特性可实现多种操作。 条件:- 高可靠性- 连续的自动润滑和无磨损操作,使其使用寿命长- 由于液压操作原理使其简单易行且无冲击运行- 调节时间短- 已认可的连续操作S1- 在模式S3中,转换频率高达2000周期/小时- 换向操作无任何限制- 易安装和拆卸- 电机旋转方向任意,因此无需转换接触器- 运行中不会过载- 能方便从外部调节行程的局限性- 通过安装阀门使提升和/或下落时间连续的延长- 根据操作条件和需求优化需添加操作介质的液位,并无需额外的检查
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