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冷轧机组上的电感式板带边部位置测量 在环境恶劣的冷轧机组中有存在度很高的压延油,大气污染和污垢,用于监测板带边部位置的光电传感器需要频繁的维护,就使用的可靠性和可用性而言,它已不能满足需求。EMG的VKI3传感器利用带有线圈的电感式测量原理,其设计使用无接触式方式,在这种环境中能可靠的检测出金属板带和薄板的边部精确位置。单面的VKI3系统安装在被测量的板带底下恰好合适的移动工作台上,那里有塑料耐磨板做机械保护。板带边部位置,板带中心位置和板带宽度通过信号接口不断的输出信号。VKI3传感器包括信号处理,不需要更高级别的控制柜。通用的profitbus和以太网可以作为系统接口。客户利益:1. 免维护2. 单面电感式测量系统3. 高精度板带边部,板带中心和板带宽度测量4. 紧凑式的设计适用于有限的安装环境5. 电子器件集成在测量传感器中,无需任何其他外部元器件6. 一体化,生产标准化传感器系统(测量和参考线圈)
EMG iCON® 适用于所有的板带纠偏系统和质量保证系统性能特征:logiCAD/32程序和具有更强灵活性的现场总线控制器图形化人机界面触摸操作面板(EMG iCON® VS屏)控制器系统基于灵活、可扩展的模块上外壳可直接安装在DIN导轨上弹簧式端子,最大连接1.5 mm²一体化模拟AD / DA接口各种现场总线系统可用具有独立扩展选项的高效硬件平台 EMG iCON®可能的应用:适用于所有的板带纠偏系统适用于所有的质量保证系统通过EMG iCON® IO完成辊架或熔窑控制通过EMG iCON® SV 控制大型设备(如:卷取机和开卷机)的移动通过EMG iCON® IS使用长位置测量系统(如:双头卷取机)
板带位置控制器SGC1000具有数字和模拟输出/输入,模拟输出可以连接液压伺服阀。一个可选的Profibus-DP总线接口或两路模拟输出,及一个编程/诊断接口。里用程序下载工具(运行于WindowsXP下),应用软件可以通过编程/诊断接口被下载SGC1000存储器中。SGC1000用于固定的感应装置的板带位置控制系统,如:平行光感应装置PLE2光电传感器LS43.01控制和显示单元DCU02位于控制箱的门上
适合恶劣环境的执行器 一个简单的功能原理,使得ESZ电动伺服推杆即使处于最恶劣的环境条件,也能 保证最高的定位精度。由于易燃的液压油不适宜高温区域,所以ESZ安装的首选地点是在炉区。通常液压系统的安装都非常困难,甚至不可能,但利用运输系统后,这个问题得以解决。ESZ电动伺服推杆用于替代液压变速驱动器。电动伺服推杆的显著优点包括:环保性能高较低的能耗运行和维护成本低无易燃液压油  EMG在电动伺服推杆上使用了行星齿轮系统螺纹(PGT),与传统的解决方案相比,它具有以下优点:功能原理简单紧凑设计保证了高功率传输定位准确性高永久零间隙功率传输不再需要中间齿轮 安装尺寸决定功率大小:10 kN, 25 kN, 50 kN, 100 kN 安装尺寸决定额定行程(标准行程):100 mm, 200 mm, 300 mm, 400 mm, 500 mm较大的行程是以100mm为增量
液压板带纠偏系统 HR型液压控制和HA型液压动力机组为任何功率范围提供可靠的液压能量。一个HR型液压控制是由一个HA型液压动力机组和一个带有可调节流体体积流量伺服阀组成。标准液压单元从根本上是由油箱、电机/泵组件,过滤器组成,还使用了变量压力调节泵。如果需要冷却,空冷或水冷装置均可用。 客户的利益可以为任何功率范围提供液压能量高性能卷取机单元可定制高可靠性适用于所有领域监测装置一体化(液位,温度,压力)通过特殊过滤器过滤液压油污,保护元器件可按客户要求设计和优化
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